无论对大企业还是中小企业来说，都是一场重大的机遇，但最终胜出者是谁，谁也说不准。只不过中小企业的发展之路阻力更大、不确定因素也更多。
二十年前的中国空调市场，低质低价产品泛滥，企业间为抢占市场，大打价格战，国内空调市场风雨飘摇。格力、美的、志高这几个名字，当时也不过是市场化大潮下，名不见经传者。二十年后的中国空调市场，在核心企业格力、海尔、美的、志高的引领下，终于告别低端产能，创新智能互联，挺近全球市场。
中小电池企业陷“突围战”
今天，动力电池行业又何曾不是在重历20年前空调行业的阵痛，大跃进式发展下，低端产能过剩、关键技术尚未突破、市场化程度低和行业规范的不完善，导致了行业“散、小、弱”的发展格局。
“骗补”事件以来，政府以补贴调整、补贴退坡、审核趋严为契机，加快新能源产业市场化转型，市场气候突变，导致市场竞争格局重新进入洗牌阶段，锂电池企业受到的冲击压力尤为明显。“未来3-5年内，锂离子电池行业三分之二的企业将会被迫退出。”某电池企业负责人说，“在市场的优胜劣汰中将实现适者生存，最后胜出的才是凤凰。”
无论对大企业还是中小企业来说，都是一场重大的机遇，但最终胜出者是谁，谁也说不准。毕竟在众多行业内，中小企业 “由弱小到强大，再到逐渐掌控大局和主导潮流”的逆袭案例也不在少数。只不过中小企业的发展之路阻力更大、不确定因素也更多。
产业掣肘 缺乏筹码
据统计，目前我国动力电池企业超过150家，在过去的三年里，已经有包括四川、山东、广东、河南等地70余家锂电及相关企业相继破产、倒闭。
进入2017年补贴退坡后，动力电池厂商进入更加艰难的时刻，一方面遭受着来自上下游两端企业的挤压（上游原材料价格不断上涨，下游车企倒逼降价）；另一方面补贴退坡后直接导致企业的利润被压缩。
同时政策和市场对电池性能要求的不断提高，导致锂电池企业普遍面临“提质降本”的压力，大型锂电池企业应对起来相对从容，凭借规模优势和强烈的采购需求，可以通过与上下游企业达成战略合作模式，提前锁定材料价格和稳定供货量来缓解电池成本。
而与此相对，中小型企业应对起来，却显得相当被动，主要体现在以下几个方面：
其一中小企业在原材料采购上非常被动，在锂电池原材料供不应求的市场背景下，中小企业的采购规模缺乏分量，与供货企业的关系不够紧密，导致中小企业在交易谈判中缺乏筹码，不仅需要全款采购且经常面临价格波动，材料厂商可以予取予求，让本已深陷成本压力旋涡的中小企业的处境更是雪上加霜。
其二中小锂电池企业缺乏优质客户，回账周期较长，3万公里的补贴标准发布后，中小企业的回账压力进一步加剧，现金流紧张。对于中小锂电池厂商而言，工人每月工资拖欠不得，物料采购款同样拖欠不得，每月产值数据还算可观，可也仅仅是账上的数据，现金流经常紧张，往往还需要自己补钱。
