7、智能制造
除了政策、市场因素之外，影响锂电行业的另一大因素就是制造力。国家提出的“制造2025”、工业4.0等，目的是推动企业制造升级，提升制造能力。这对发展迅速的锂电行业也尤为重要。为了提升智能制造能力，2017年不少企业开始了相关布局，沃特玛就是其中的代表。
面对行业竞争，沃特玛以“中国制造2025”为指引，制定了符合企业发展的SMART战略，从传统动力电池制造商变为智慧新能源创造商，引领行业往高精度、高速度和高可靠性方向发展。
沃特玛的SMART战略的核心价值在于：加速智能制造，加强品质升级；提供一站式交通电动化解决方案；提升产业链竞争实力。
如何实现智慧制造？自动化+信息化+智能化=智慧制造，沃特玛给出了一条公式。自动化是要实现电芯生产/检测、PACK组装测试、物流运输等方面的自动化；信息化包括企业软件系统、智能硬件接口、PC端和移动端应用报表和信息展示、大数据挖掘等方面信息化；智能化则是指生产数据化、ERP系统数据化、设备维护保养智能化。
全面自动化改造使生产效率大幅提升，节省了大量人力成本，一条生产线从原来的120人减少至20人。沃特玛在采用自动化后和传统方式对比分析如下图：
沃特玛采用自动化产线后，达到了降成本，提效率，提高产品品质的目的。
【OFweek视角】
目前我国动力电池产品性能、质量和成本仍然难以满足新能源汽车推广普及需求。在基础关键材料、系统集成技术、制造装备和工艺等方面与国际先进水平仍有较大差距，还需要产业链上下游共同努力。随着智能化趋势的发展，动力电池产业也需要转型升级，包括生产智能化、设备智能化、能源管理智能化和供应链智能化等方面。智能制造有望将动力电池的精度、速度和可靠性等方面的性能进行提高。
8、创新动力
除了制造之外，技术创新也是从国家到企业都在努力的方向。
目前，车载电源技术问题主要有以下几个方面：安全、寿命、成本、能量密度、效率。首先是寿命方面，车载电源系统中，电池成组对于电池生产和性能的一致性要求很高，电池成组筛选困难，因为要求整车所有电池单体具备统一的一致性要求，而且这种一致性的要求是多方面的。在现行的使用方式方法上，电池成组寿命远远低于单体寿命或衰减程度就已经说明这样一点。这个技术问题，是制约目前电动汽车发展的关键。
安全的电池是保证电动汽车安全的重要一环。基于液态电解质的动力电池，有机电解液的安全是个大问题，无机的液态电池漏液也存在安全隐患。而大趋势是采用单体安全性更高的固态电解质电池或三元材料电池，但不是那种放在火里烧过十分钟就可能爆炸的NCA电池。固态电池除了可以达到更高的能量密度之外，固态电池还具备更安全、循环性更好、成本更低等优点。
2018年1月8号举行的2017年度国家科学技术奖励大会上，清华深圳研究院的“高性能锂离子电池用石墨和石墨烯材料”项目获得国家技术发明奖二等奖。从这方面看出，锂电创新显得尤为重要。
【OFweek视角】
正如曹雪芹所言，美中不足，好事多魔。尽管锂电前景可期，但制约其发展的因素也较多，技术创新是其中一个。目前锂电的能量密度即将触及天花板，研发新一代的锂电刻不容缓。正如锂电教授所言，目前新能源汽车最迫切的问题是研究好电池路线，做出好电池。
