破解规模化落地难题,思谋打造跨行业智能质检方案

OFweek锂电网 中字

随着市场竞争的加剧,企业追求高效率生产成为了必须。在智能制造领域,机器视觉和深度学习技术应用逐渐深入,智能质检迎来井喷式发展。

然而,当前机器视觉跨行业的大规模应用落地一直备受桎梏。一是如样本数据短缺、被检产品形态多样、缺陷难区分等技术难关;另一方面,则是工业制造标准高,为技术开发带来巨大考验。

针对这些难题,思谋依托核心团队二十余年的计算机视觉技术积累,打造出集软硬一体化的全栈式智能质检解决方案,可满足各行业的复杂视觉检测需求。目前,思谋智能质检解决方案已在汽车、新能源、消费电子、精密工业、医药食品等各领域实现了复制性应用。

通用视觉软件破解规模化落地难题

制造业的细分门类繁多、工艺流程复杂、专业知识要求高,而且在实际生产过程中,还会面临产线物料更换频繁、设备更新迭代快等问题,难以提供良好的训练环境。这些都给机器视觉、深度学习技术落地带来困难。

精准度高、简单易用、通用性强的智能质检应用,对工业视觉产业升级而言十分重要。

思谋SMore ViMo系列视觉产品,针对工业场景交付难、交付慢等难题,从系统层面思考和解决问题,将错综复杂的工业应用场景进行抽象化,以客户场景的真正需求为出发点,去搭建平台化、系统化的智能制造产品。

SMore ViMo通过系统应用层的创新,打通了数据收集、模型训练、部署、迭代的全流程,建立了一系列零代码通用产品。依靠SMore ViMo,无专业技术背景人员也可迅速实现有效模型的建立与运用。

相较于传统的解决方案,SMore ViMo从底层构建更智能的算法,用标准化的手段解决分散的工业场景,克服可复制性和标准性等关键性问题。外观缺陷检测、尺寸测量、来料溯源、定位组装、工件计数、材料分类等,SMore ViMo均可轻松实现。

软硬件一体打造闭环交付

不仅提供单点算法,思谋更大的能力体现在打造全栈一站式落地方案。

凭借扎实的的技术能力,思谋形成了完整的智能制造体系,包括SMore ViMo系列产品、智能视觉传感器、高端智能检测一体机等标准软硬件产品,并在算法开发、软件开发,到光学、机械、自动化等能力的加持下,形成了闭环式交付模式,向客户提供一站式落地方案,具备极强的行业通用性与可复制性。

思谋的许多创新解决方案,业已成为行业内的标杆案例。以汽车轴承质检设备为例,思谋首创独特的光学整体方案,采用站立式旋转拍照,设计了主动+从动双轴模式,既能解决轴承OD面平放成像时造成的像素失真、产品打滑问题,又能避免混入杂质造成二次污染,从而100%呈现出缺陷大小、尺寸等真实信息,保证检测的稳定性。在机械设计方面,思谋自主设计了设备方案,适用于大、中、小型各种尺寸轴承的缺陷检测,检测速度远高于行业平均水平,可无缝对接客户产线,并能快速适应产品切换需求。

在完善的产品体系及丰富的行业积累下,思谋可为客户提供快速化的视觉方案建构,实现了对生产流程的效率、成本、质量的全方位优化。

解决方案跨行业复制化落地应用

目前,思谋智能质检解决方案已实现跨行业的应用,并服务了博世、佳能、大陆集团、舍弗勒等来自全球的超过200家行业头部企业。

在消费电子行业,思谋质检解决方案涉及手机、电脑、无线耳机、可穿戴设备等主要品类,覆盖显示屏、摄像头、电源、外壳/机构件、连接器/马达等零部件。

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在汽车行业,思谋已经落地的质检项目,覆盖动力总成系统、车身系统、底盘系统、电控系统等,包括平面推理轴承/滚动轴承外观检测、刹车卡钳缺陷检测、转向节精磨面缺陷检测,以及仪表盘外观终检等,均为客户实现了降本、增效、提质的显著效果。

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在新能源行业,思谋可对锂电多个核心工段上的缺陷,进行快速理解和快速评估,包括锂电结构件,电芯前、中、后段,模组&PACK工艺段等。

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在医药行业,思谋解决方案以机器视觉与深度学习技术为基底,可应用于药品、医疗设备及耗材等产品的智能化质检,在药品计数、外包装缺陷检测、光学字符识别等细分任务场景下,提供高质量解决方案,保障医药行业安全。

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随着科技创新和技术发展,越来越多行业将更进一步追求数智化升级。思谋将凭借深厚的技术积淀、丰富的行业经验,持续打造具有拓展性和普惠价值的智能创新产品,积极落地各产业场景,为更多行业、更多企业进行智造赋能,助推数实深度融合。

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