2015年4月10日下午，由OFweek中国高科技行业门户主办，OFweek锂电网承办的“OFweek 2015中国锂电技术产业研讨会”在深圳大中华喜来登酒店成功举办。堀场（中国）贸易有限公司科学仪器部销售主管韩鹏在研讨会上围绕“分析仪器在锂离子电池中的应用”的主题发表了演讲，同现场观众分享了自己的看法和见解。
韩鹏表示：“锂电（池）已经深入到生产和生活的各个方面，应用越来越广泛，为广大厂商开辟了一个巨大的市场。”
市场最关心的问题莫过于国家政策、锂电池安全性和最新技术动态等，但对于企业来说，成本也是至关重要的。从长远角度来看，工作效率提高可以缓解一部分成本压力，而生产过程中使用分析仪器就可以做到这一点。
为了让让大家进一步意识到生产开发过程中分析仪器的重要性，韩鹏特意阐述了锂电池四大关键材料（正极材料、负极材料、隔膜和电解质溶液）劣化的原因，并从生产流程管理、研发过程和疑难排查三个阶段分别讲解了各自适用的分析仪器。
堀场（中国）贸易有限公司科学仪器部销售主管 韩鹏
在生产流程管理阶段，正、负极材料的检测需要使用颗粒尺寸分布分析仪。它的量程范围比较大（10nm到5mm），在锂电行业的应用广泛，能极快速检测电极原材料的粒径分布，准确度高。测量锂粒子电池材料的粒径分布可以有助于试验阶段的通过/失败检测，生产过程的控制以及每个工厂的出货控制。
研究与开发过程则需要使用X射线能谱仪，像比亚迪和广州、深圳的高校都使用这种仪器。韩鹏还现场展示了许多LIB正、负极面的扫描图，从图上可以清晰的看到元素之间的差异，比如碳、氧元素的分布位置就明显不同。
而当金属颗粒附着于隔膜时，会溶解或朝内部移动。进行充放电循环时，会造成隔膜损坏。所以在疑难排查过程中需要使用X射线分析显微镜和X射线能谱仪。
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