2025年5月15-17日，在全球瞩目的CIBF2025展会上，全球除尘领域百年企业唐纳森携旗下专为锂电行业打造的产品及解决方案惊艳亮相。
图：唐纳森展位
走进唐纳森展位，一台通过国际CE和ATEX双认证的DFE除尘器引人注目。该设备采用创新的一体式设计，能够将除尘、过滤和排放整合于一体，节省厂房空间，广泛应用于锂电生产的涂布、辊压、分切、叠片、卷绕、焊接以及清洗等关键工序。
特别值得一提的是，该设备搭载的iCue 联网过滤服务，能够实时监测设备运行状态，实现预测性维护，减少人工运维时间，兼容工业4.0数据对接，为打造智能化绿色工厂提供强有力的支持。
图：唐纳森DFE除尘器
作为拥有百年技术积淀的除尘专家，唐纳森还展示了丰富完备的产品矩阵：从模块化除尘设备到各类高性能滤芯，包括抗静电滤筒、除尘滤袋、防静电褶式滤袋等，全面满足锂电制造各环节的差异化需求。
图：唐纳森多样的除尘滤芯
在展会上，维科网锂电与唐纳森工业除尘事业部亚太区设备销售总监Eric Rodarte先生进行了交流，深入了解这家成立于1915年的除尘专家。
图：唐纳森工业除尘事业部亚太区设备销售总监Eric Rodarte
除尘技术的价值重构
“二十年前我们说电池行业是未来，现在未来已至。”Eric Rodarte在专访中直言。
事实也是如此，并且，目前全球动力电池产能仍以每年40%速度狂奔。“电池制造对粉尘控制的严苛程度远超传统工业。”Eric Rodarte表示，“在电池行业，我们非常清楚，客户需要的是安全、可靠、优质的产品，同时也需要在生产过程中的每一个环节，以及全球任何地方都能获得专业的服务。这正是唐纳森能为这个市场所提供的。”
据了解，以三元材料车间需要满足万级车间要求为例，这就对滤材寿命与系统稳定性提出极致要求。
根据这一要求，唐纳森的DFE除尘系统精心设计了出色的过滤设备结构，还采用了唐纳森自研的Ultra-Web? CD FR阻燃抗静电滤材，对例如石墨、NMP残留物等锂电粉尘的过滤效率达到MERV15级1，满足万级车间要求。
而面对数据中心等新兴市场的需求分化，唐纳森展现出富有成效的战略定力。“我们专注工业除尘本质，并通过数字化服务延伸价值链条。”Eric Rodarte称。
数据显示，目前，唐纳森推出的iCue智能监控系统已实现对全球2500余台设备2的实时追踪，设备运行参数例如风量、压差、温度、压力等超过预设的范围时，系统会通过报警功能邮件通知到设备负责人，从而避免产线意外停机风险。
这种“除尘即智造”的理念，正在重塑锂电产业链对配套设备的认知。
小滤芯里的大创新
在某电池材料生产基地，一套特殊的除尘系统正在改写行业游戏规则：一体化设计占地较传统设备大幅缩减，却能实现99.97%的过滤效率3，高效的清灰技术带来显著能耗降低。
这是唐纳森应对电池产业“空间革命”的答卷——将沉流式结构、脉冲清灰系统与精细纤维覆膜技术融合，打造出适配的紧凑型解决方案。
“材料革命是这场竞赛的核心。”Eric Rodarte透露，“我们必须随之而动，适应不断迭代的应用环境。这意味着，我们要精造高性能滤材、定制化系统解决方案，确保全系列产品获得国际权威认证，全方位满足客户日益升级的技术需求。”
据悉，唐纳森研发的Ultra-Web?精细纤维覆膜滤材，在提供高效过滤的同时，还可以选配阻燃、抗静电等特性。某锂电工厂需要相应的除尘设备和滤芯用于收集激光模切成型机的粉尘，他们原本使用的滤芯压差高，使用寿命只有1个月左右。频繁更换滤芯对成本和生产效益带来巨大影响。在改用唐纳森Ultra-Web?滤筒之后，压差一直控制在正常范围之内，改造后持续平稳运行了8个月时间，大大降低了运营成本。4
本土市场的攻守之道
面对中国包括除尘设备在内的设备价格战，Eric Rodarte展现出战略性的认知：“我们不做低价市场的追逐者，而是做价值闭环的构建者。”
比起价格战，唐纳森会用更先进的产品和更完善的服务为客户创造更多价值。前文提到的唐纳森本次展会展品DFE除尘器就是一个案例。这是唐纳森采用本土化研发策略——针对锂电生产工艺特性开发的防爆型除尘设备，不仅保留所有唐纳森除尘设备全球统一的高效率、高寿命，设备还获得了国际ATEX、CE双认证，这项技术对于有意进军国际市场的中国企业是强力的支持。
对于中国企业的出海浪潮，唐纳森正扮演独特角色。“我们在全球40多个国家和地区设有分支机构的网络，依靠我们当地的供应链以及对当地政策深入理解，能有效帮助客户规避地缘风险。”Eric Rodarte表示。
据悉，某中国电池设备商借助唐纳森在墨西哥的本地化服务团队，仅用45天就完成北美工厂除尘系统的合规改造，比原计划节省2个月时间。
ESG战略的深度嵌入
“唐纳森一直有一个愿景，就是使用唐纳森的除尘器和过滤器让世界更洁净。”Eric Rodarte指出，“在产品设计阶段，我们通过三重维度践行可持续发展理念：首先优化能效表现，确保产品在交互使用时实现低能耗与高效率；其次精简材料用量，从生产源头减少资源消耗；同时持续探索新型环保材料，确保产品在整个生命周期中保持稳定性能，全面契合客户的ESG战略目标。”
总结
从美国明尼苏达州的实验室到中国新能源产线，唐纳森的百年历程是工业进化史的缩影。当除尘技术从“成本项”进化为“价值放大器”，这场发生在工厂内部的创新技术，正在为全球能源转型提供另一种解题思路。
正如Eric Rodarte所言：“我们不仅仅是净化了空气，更是打通了产业升级的通道。”
关于唐纳森
唐纳森公司成立于1915年，致力于解决全球客户复杂的过滤需求，在40多个国家和地区有工厂或办事处，全球有100多个实验室，每年投入数亿元用于技术研发。
作为一家百年企业，唐纳森公司帮助全球生产制造企业高效应对粉尘、焊烟和油雾挑战，提供行业领先的除尘设备及其相关备件，并且配有专业的技术指导以及优质的售后服务和支持，同时可以根据需求和实际工况进行定制。
1.滤筒的最低效率报告值 (MERV)采用 ASHRAE 52.2 (2007) 测试标准，通过独立实验室测试确定。MERV评级根据每分钟36米 / 118英尺的表面速度，最高可达101.6毫米/ 4英寸水柱确定。所有滤筒的实际效率会因特定应用环境参数而异。粉尘浓度、气流量和颗粒特性以及脉冲清灰方式都会影响过滤效率。
2.唐纳森全球iCue联网设备统计。
3.数据来自于唐纳森/第三方实验室，可能因应用环境/条件不同而存在差异。
4.https://mp.weixin.qq.com/s/Sp4enX_GDDR1-7-Fk4VhDg
