作为锂电制造降本提质中的关键一环，锂电设备的优劣对电池产品质量的影响巨大。锂电设备如何升级？
3月19-20日，OFweek 2024（第八届）动力电池产业年会暨行业年度评选颁奖典礼在深圳举办，会议就动力电池行业最新动态、技术创新和市场趋势进行了深度剖析。
会上，海目星激光高级研发总监张仁柯发表了《赋能新能源制造装配产品线》的主题演讲，对锂电设备的痛点进行了分析。
图：张仁柯
张仁柯表示，锂电行业正面临着前所未有的变化，随着科技的进步和对环保意识的提高，新能源的发展也面临着新的机遇，然而新的市场变化也带来很多挑战。
客户变化方面，张仁柯称，“大家也看到头部客户在剧烈的猛增，然后跨界的这种企业也不断的进入，还有一些尾部的客户就面临着出局的风险。”
电池变化方面，为了适应市场的变化，各家也在不断创新。因为目前在市场上没有一款通用的产品能够满足市场的所有需求，各个厂家在推出自己的新产品和技术来满足市场的需求。
设备变化方面，包括对市场需求的快速变化，还有质量提高的标准，还有成本的压力。
张仁柯举例，如果要出海，则面临着认证的要求、环保的要求，包括当地法律法规的挑战。
针对变化，锂电设备企业聚焦工艺创新。
当前锂电设备面临四大痛点，分别是电池工艺多样化、生产制程管控难度大、电池质量难以提升、运维成本高。
张仁柯指出，锂电设备企业需要从标准化架构、标准化货架、标准化规划/开发、建立统一的流程文件和管理机制、建立模组信息标准化等方面去解决行业痛点。
例如，模块化产品采用现成模块，不必重复设计和研制；采用技术成熟、生产条件完善的模块，降低新产品的研制费用和采购成本；由经验丰富的团队设计，专业化厂批量生产，提高模块的可靠性等。
“对于设备的安全也是一个不容忽视的重要点，”张仁柯称，海目星通过上料口安全物理隔离、重点工位高清摄相头监控、电池断电断气保护、维护口安全光栅防护、激光工位自动灭火装置、电气互锁防呆、激光防护、带电电池工站绝缘防护等手段，为安全护航。
“提高产线OEE也是一种解决方案，”张仁柯表示，要进行生产设备效率提升，实现精益生产，必须第一时间采集到工厂最真实的数据。
此外，张仁柯还从粉尘控制、焊接质量、降低运维成本等方面进行了讲解。
最后，张仁柯说：“我们相信在能新源产品的制造道路上，我们也是在不断地学习新知识，然后再提高自身的技能。未来的道路上，希望通过自己的不断的突破，然后实现创新，在未来的赋能新能源制造上，和大家一起贡献自己的力量。”
