2022年，电动汽车与储能市场同步提振，带动锂电池需求持续快速增长。全球经济形势、原材料价格、技术迭代、供应链合作形式、企业出海的加速演变，正在同步引发需求侧和供给侧的新变局。
3月16-17日，以“‘锂’好继往开来”为主题，OFweek 2023（第七届）锂电池&电动汽车产业年会暨维科杯·2022锂电行业年度评选颁奖典礼在深圳成功举办。
本次锂电行业年度评选共有超200家企业参与评选，本着“公平、公正、公开”的原则，经过前期激烈的投票后，评选组委会对数据汇总并提交专家评审组综合打分，最终评选出10大奖项共计48个获奖名单。
在16日举行的颁奖晚宴上，获奖企业重磅揭晓。
逸飞激光荣获“维科杯·OFweek 2022年度锂电设备技术卓越品牌”。
获奖理由
逸飞激光自2009年起就开始投入圆柱全极耳电池制造工艺、技术和装备的研发，通过十数年的自主创新和工程经验积累，率先突破了圆柱全极耳集流体无损整形和集流盘激光焊接工艺技术，全面打通了圆柱全极耳电池规模化制造的路径，引领了圆柱全极耳电池大规模智造的发展。
逸飞激光圆柱全极耳电池大规模制造关键工艺技术如下：
（1）全极耳成型：行星式揉平整形，颠覆传统认知，实现无损成型
相继开发平面压实、超声整形、机械揉平等多代全极耳成型技术，创造性的开发了公转与自转相结合的行星式揉平整形技术，可以根据正负极集流体厚度、卷芯直径、进阶量设计等，对行星式揉平头的直径、锥角与倒角阶梯等进行最优化设计，并结合无损整形数控系统，在正负极集流体许用应力范围值内，实现全极耳高速、无损成型，严格控制了因摩擦导致集流体受损、破裂产生的粉尘与颗粒。
（2）全极耳连接：自适应精密激光焊接，严格控制温升，保障电池安全性
率先突破高反材料厚薄叠接自适应精密激光焊接技术，实现了铝和铜等高反材料厚薄叠接精密焊接，并将2mm热影响区内温升控制在80℃以内（低于隔膜热影响温度），避免造成隔膜灼伤或热影响，通过激光焊接实现集流体与集流盘、正负极（盖板）全面积本材连接，是圆柱全极耳电池规模化生产与应用的核心技术支撑。
目前逸飞已申报全极耳关键工艺技术相关知识产权300多项，荣获国家级制造业单项冠军产品，中国科协2021“科创中国·先导技术”榜，2021年湖北省高价值专利大赛金奖等。
基于圆柱全极耳制造工艺技术的创新突破，逸飞激光相继推出了一系列可适用21/34/40/46/60等不同规格圆柱全极耳电池的全自动智能装配线，获得国内外众多主流电池厂商和新能源汽车厂商的高度认可，引领了圆柱全极耳电池大规模制造。
关于逸飞激光
逸飞激光2005年成立于武汉光谷，是一家专业从事精密激光加工智能装备研发、设计、生产和销售的国家高新技术企业和国家级“专精特新”小巨人企业。公司锂电池行业主要产品包括圆柱全极耳电芯自动装配线、方形电芯自动装配线、电池模组/PACK自动装配线、回收电池拆解重组柔性生产线等自动化产线，及各类精密激光加工智能化专机，已形成圆柱/方形/软包各类型电池的结构件、电芯、模组、PACK等全系列精密激光加工智能装备解决方案。
