锂电设备主要应用于锂电池生产过程的各个工艺环节，锂电池材料主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液四大材料组成,此外还包括包装等其他部分。锂电池设备是锂电池制造行业的必需设备和基础设施。
一、锂电生产设备
按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。
1、锂电前端设备：锂电前端设备主要是针对电极制片工序，包括真空搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。涂布工艺要求将搅拌后的浆料均匀地涂在金属上，厚度精确到3μm以下，分切要需要保证切片表面不能存在任何毛刺，否则会对后续工艺产生很大影响。因此，前端设备是电池制造的核心设备，关乎整条生产线的质量。
2、锂电中端设备：锂电中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。
3、后端设备：后端设备主要覆盖电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。
锂电设备在设计、生产技术、管理水平上受到限制，没有形成一定的企业规模，并且无法保证供给需求。
二、生产锂电池原材料有哪些？
生产锂电池原材料构成主要有：正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
1、正极材料：在正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料。正极材料占有较大比例,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定锂电池成本高低。
2、负极材料：在负极材料当中，目前负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。负极材料作为锂电池四大组成材料之一,在提高电池的容量以及循环性能方面起到了重要作用,处于锂电池产业中游的核心环节。
3、隔膜：市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯、聚丙烯为主类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
4、电解液：电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。
随着锂电池应用得越来越广泛，为满足人们的使用要求，企业在不断地扩大生产规模，锂电设备企业不断地增加产量。当前，我国不断开放新能源政策，生产锂电设备的企业也层出不穷，并且数量在快速地增长，导致锂电设备的市场竞争也越来越激烈。
我国锂离子电池材料的生产工艺、设备管理水平急需转型升级，利用信息技术提升、改善、重构生产要素，提高企业组织管理水平，创新生产方式，提升资产质量和服务功能，适应市场的迅速发展和变化。
