产能可供120万台唐 比亚迪巨型电池工厂今在青海下线

OFweek锂电网 中字

青海动力电池工厂产线

“无论这块电池处在世界的哪个角落,只要扫描电池上方的二维码,就能了解关于它的一切信息”,比亚迪副总裁、电池事业群CEO何龙介绍道。

image.png

电池进入“扫码”时代

这一功能的实现,正是得益于工厂的信息化系统。产线配备的MES系统,即是实现高度信息化的关键之一。通过这一系统,可以实时收集生产过程中所有设备/产品的相关信息,相当于给每一块电池设置了唯一身份标识(ID),从而可以智能追溯电池的原材料批次、关键参数、经过的工序、生产时间及操作员工等信息。更为重要的是,通过对及时反馈的设备/产品性能等数据进行分析,能够对可能发生的异常情况进行预防。

多举措寻求电池“关键”指标突破  产品良率极高

小批量测试的结果显示,该工厂的电池品质极高。

产品一致性、稳定性和能量密度,被广泛认为是电池的“关键”指标。为寻求在这些指标上获得突破,拥有23年电池研发和制造经验的比亚迪在工厂诸多细节上进行了“特别”安排。

产线除采用“航天级”极致工艺标准,配备诸多智能化、信息化系统外,还进行了超乎寻常的“集成式”设计——集成了配料、涂布、辊压、分切、卷绕、装配、注液、封口等一系列功能模块,工序多且复杂。这种“全流程、一站式”的产线设计,极大地排除了因生产中途触碰/搬运半成品而掺入杂质、温度湿度变化等各种有可能降低产品品质的因素。

为了进一步降低人为触摸产品的概率,搭载电磁/光学等自动导引装置的多功能无人搬运车也被安排在产线,用于极片转运等多个制造环节。

动力电池是电动车的“心脏”,被认为是影响电动车大规模普及的关键。从与同行共享电动车平台的技术,到在欧美日韩等数十个国家和地区运行电动车队,过去的十余年,比亚迪通过多种举措推动全球向电动出行转变。青海电池工厂下线,成为比亚迪加速这一转变的最新举动。

声明: 本网站所刊载信息,不代表OFweek观点。刊用本站稿件,务经书面授权。未经授权禁止转载、摘编、复制、翻译及建立镜像,违者将依法追究法律责任。
侵权投诉

下载OFweek,一手掌握高科技全行业资讯

还不是OFweek会员,马上注册
打开app,查看更多精彩资讯 >
  • 长按识别二维码
  • 进入OFweek阅读全文
长按图片进行保存