关于工业4.0阶段和实施的先决条件，北航刘强教授说过一段非常经典的话，即“三不要原则”，第一，不要在不具备成熟的工艺下做自动化，工艺如果不成熟，就最好先做生产线，这是工业2.0解决的问题;第二，不要在管理不成熟的时候做信息化，这是工业3.0解决的问题;第三，不要在不具备网络化和数字化的基础时做智能化，这是工业4.0解决的问题。
事实上，作为世界工厂，中国对于制造业的前沿发展一直保持着警醒的态度。在国内锂电行业，很多优秀企业也都提出了数字化工厂的建设目标，甚至有些企业已经开始尝试去建设自己的数字化工厂。
四大鸿沟亟待锂电企业跨越
如果按照德国工业4.0的标准来划分，我国工业的主体还处于“补2.0的课，普及3.0，同时正在朝着4.0发展”的阶段。专家指出，从工业大国向工业强国转变的过程，中国企业建立数字化工厂先要解决四大难题。
一、需要建立完善的信息及数据的收集和分析体系。对于数字化工厂来说，其核心要求之一是要实现信息流、物资流和管理流合一，而这样的目标需要强大的数据收集和分析系统去支持。
二、要有可靠、灵活和快速响应的供应链。当然这样的能力建设并不简单，仅可靠性来说就涉及到供应商的开发和发展，这两项都意味着向供应商开放自己的管理体系，进行利益分享和长期的深度合作。难怪有业内人士感慨，供应商比银行还重要!
三、要具备高效运营的组织架构和充分的人力资源。开放式的产品设计研发，智能化的生产设备的操作以及维修养护，工厂信息的收集分析，复杂的供应链管理体系无一不对数字化工厂的组织架构和人员素质提出了更高的要求。而这样的要求也是目前中国制造业低端劳动力相对供应充足、高端劳动力长期缺乏的现状较难满足的。
四、要有一定的投资回报。企业需要估算，如果将整个产品从开发到售后服务的全部关键环节都纳入数据收集和分析体系，那么这个极为复杂的信息中枢所带来的收益是否可以弥补其巨大的成本开支?
锂电数字化工厂的“梦想导师”
数字化工厂展现出迷人的色彩，锂电行业正在被其光芒所吸引。然而辉光之中，很多企业也被各种相互矛盾和相互纠缠的概念所混淆，大家都渴望拥有一个洞开一切的神器。西门子在专注于电气化、自动化和数字化战略的基础之上，正与目前高速发展的锂电行业紧密结合，打造出看得见的数字化工厂。
数字化双胞胎
动力电池电芯和模组/电池包的生产目前仍处于初级阶段，但有一点已十分清楚：若锂电生产企业要在市场上取得成功，则电池生产过程需要更加快速且成本更低。但由于锂电池具有灵敏的化学组成，需要保持较高一致性，而绝对不能以牺牲质量为代价来换取成本与时间的节约。
